Вибропресс ВПК-200 по производству колодезных колец

Вибропресс ВПК-200 по производству колодезных колец позволяет производить колодезные кольца КС 7.9, КС 10.9, КС 15.9, КС 20.9, в соответствии с ГОСТ 8020-90. 

Вибропресс работает по технологии объемного вибропрессования с немедленной распалубкой. По конструкции вибропресс представляет собой два основных элемента: балка поворотная и оснастка формообразующая (форма).

Балка поворотная имеет П-образную форму, одна сторона которой смонтирована жестко на полу, а вторая имеет металлическое колесо. Такая конструкция обеспечивает «наезд» балки над формой в момент формования изделия и «отъезд» балки для извлечения готового кольца. На балке закреплен пуансон с затирочным кольцом.

Оснастка формообразующая состоит из виброплощадки и двух опалубок (сердечника и кожуха), для удобства эксплуатации смонтированных ниже уровня пола. Сердечник жестко закреплен на виброплощадке, кожух съемный.

В современном мире стеновых жби колец, наиболее востребованы жб кольца с «замками». Верхний замок на бетонном кольце формируется за счет давления и поворотных движений затирочного кольца поворотной балки вибропресса, ответный нижний замок формируется технологическим фигурным поддоном. После формования, на фигурном поддоне, кольцо набирает первоначальную распалубочную прочность, в среднем одни сутки, поэтому количество поддонов должно соответствовать количеству колец жби, которое Вы планируете выпускать в смену (в случае односменного производства).

Универсальный вибропресс в отличии от одной виброформы, может формовать изделия разных диаметров: КС7.9, КС10.9, КС15.9 и КС20.9, в последовательном режиме. Для этого необходимо дополнительно приобрести сменные формы для вибропресса. Не путайте, форма для вибропресса - это не виброформа и она не может работать отдельно от вибропресса. Перевод вибропресса с выпуска одного диаметра жб колец на другой длится 10 минут и происходит путем смены формы вибропресса и затирочного кольца пуансона. Для универсального вибропресса ограничение устанавливается лишь наибольшим диаметром формуемых изделий. Не обязательно покупать все возможные формы для вибропресса сразу, вы их всегда сможете приобрести у нас, в случае возникновения такой необходимости.

Относительно простая, но продуманная до мелочей конструкция, гибкая ценовая политика обеспечивают нашему оборудованию ряд ощутимых преимуществ:

• Высокое качество выпускаемых изделий. Изделие формуется и уплотняется в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ. Не маловажно и то, что наши покупатели положительно отзываются о внешнем виде готовых изделий. Поверхность колец идеально гладкая, без выщербим и изъянов, что повышает конкурентоспособность на рынке.
• Простота управления. Все операции по формованию осуществляются нажатием нескольких кнопок на пульте управления, который помимо своих размеров мало чем отличается от пульта кран-балки.
• Конкурентная цена. Объемы производства и гибкая ценовая политика позволяет нашей организации удерживать цены на нижнем уровне ценового коридора предлагаемых в настоящее время на рынке Российских аналогичных продуктов. И конечно же мы вне конкуренции по сравнению с ценами импортных аналогов.
• Быстрая окупаемость. Окупаемость вложений в оборудование для производства жб колец, даже при нынешнем, относительно сформированном Российском рынке, достаточно высока и позволяет относительно быстро окупить затраты. На нашем сайте вы можете произвести расчет окупаемости оборудования для изготовления жби колец.
• Доступность материалов для производства жби. Все материалы для производства жби всегда в наличии на рынке. Вибропресс не требует привлечения дополнительного оборудования и механизмов.
• Ремонтопригодность. Простота конструкции и использование распространенных отечественные комплектующих, в случае пост гарантийного ремонта, в большинстве случаев позволяют справиться с поломкой собственными силами.

Технологический процесс:

• Сердечник с виброплощадкой устанавливают на виброопоры.
• Верхний пазообразователь закрепляют на поворотной раме.
• В наружной обечайке закрепляют замками нижний пазообразователь.
• Собранную наружную обечайку устанавливают на сердечник. Обечайка центрируется относительно сердечника на ловителях.
• Между сердечником и обечайкой устанавливают армирующую сетку. В обечайку задвигают пуансоны (формообразователи) монтажных отверстий.
• Для удобства загрузки бетона на нар. обечайке выполнен воротник. Бетонную смесь загружают между сердечником и обечайкой. Для равномерного распределения и уплотнения бетона включают вибраторы.
• После заполнения формы бетоном, опорную поворотную балку приводят в рабочее положение и фиксируют замком. Поворотная рама с верх. пазообразователем опускается гидроцилиндром и включается её возвратно-поступательное вращение. Верхний пазообразователь затирает верхнюю поверхность кольца. Кольцо готово.
• Поворотную раму с верхним пазообразователем поднимают, поворотную опорную балку отводят.
• Формообразователи монтажных отверстий выдвигают из обечайки.
• Кран-балкой наружную обечайку с готовым кольцом переносят в склад готовой продукции. Замки расцепляют и наружную обечайку снимают с нижнего пазообразователя. Колодезное кольцо остается набирать первоначальную распалубочную прочность бетона на нижнем пазообразователе (приблизительно 1 сутки).