Технологическая линия по производству колодезных колец

Цена от: 3 432 800

В лизинг от: 69 100 ₽ в месяц

Связаться с менеджером

Заказать условия и сроки поставки

Ответим в течение часа, отправим цены и условия поставки, предложим индивидуальные решения

Бетоноукладчик карусельно-конвейерный
  • Быстрая и точная подача смеси
  • Поворотная платформа с электроприводом
  • Для приемки и дальнейшего распределения различных по плотности бетонных смесей по технологической поверхности для дальнейшего застывания
  • Работает методом вибролитья, удаляя в процессе укладки из бетонной смеси частицы воздуха
  • Все операции проходят полностью механизировано и автоматизированно
Гидравлический пресс с поворотной балкой и вибростолом
  • Усиленная конструкция
  • Гидропривод поворотной балки
  • Быстрое вибропрессование
Оснастка для колец КС 7.9
  • Усиленная конструкция
  • Увеличенная толщина металла
  • Быстрая расформовка готового изделия
Пазообразователь нижний КС 7.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Пуансон с верхним пазообразователем КС 7.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Оснастка для колец КС 10.9
  • Усиленная конструкция
  • Увеличенная толщина металла
  • Быстрая расформовка готового изделия
Пазообразователь нижний КС 10.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Пуансон с верхним пазообразователем КС 10.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Оснастка для колец КС 15.9
  • Усиленная конструкция
  • Увеличенная толщина металла
  • Быстрая расформовка готового изделия
Пазообразователь нижний КС 15.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Пуансон с верхним пазообразователем КС 15.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Оснастка для колец КС 20.9
  • Усиленная конструкция
  • Увеличенная толщина металла
  • Быстрая расформовка готового изделия
Пазообразователь нижний КС 20.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Пуансон с верхним пазообразователем КС 20.9
  • Плотное замковое соединение колец между собой

  • Водонепроницаемость канализационной системы

  • Выравнивание по вертикали монтируемой шахты

  • Точность монтажа

Кран-балка в сборе (грузоподъемность 10 тонн, пролет 16.5 метров)
  • Большая грузоподъемность

  • Высокая скорость работы

  • Электрический привод

  • Надежность

Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

  • Настройка оборудования

  • Выпуск пробной партии продукции (10 единиц)

Шеф-монтаж оборудования
  • Монтаж технологической линии на готовый фундамент

  • Разводка электрики от точки подключения

  • Подключение и настройка парогенераторов

Эмульсол 200

от 148 ₽

Эмульсол 200
  • Смазка для металлоформ
  • Облегчает извлечение готового изделия

Технологическая линия по производству колодезных колец позволяет производить колодезные кольца КС 7.9, КС 10.9, КС 15.9, КС 20.9, в соответствии с ГОСТ 8020-90. 

По габаритам технологическая линия по производству колодезных колец относительно компактная и требует для своего размещения менее 200 м2, что позволяет монтировать его в небольших производственных помещениях, оборудованных кран-балкой. Подъемный механизм предназначен для извлечения готовых изделий из вибропресса. Грузоподъемность кран-балки до 5 тонн, в зависимости от диаметра формуемых колец. Обслуживать линию в процессе работы могут два человека, без квалификации и специальной подготовки.

Вибропресс работает по технологии объемного вибропрессования с немедленной распалубкой. По конструкции вибропресс представляет собой два основных элемента: балка поворотная и оснастка формообразующая (форма).

Балка поворотная имеет П-образную форму, одна сторона которой смонтирована жестко на полу, а вторая имеет металлическое колесо. Такая конструкция обеспечивает «наезд» балки над формой в момент формования изделия и «отъезд» балки для извлечения готового кольца. На балке закреплен пуансон с затирочным кольцом.

Оснастка формообразующая состоит из виброплощадки и двух опалубок (сердечника и кожуха), для удобства эксплуатации смонтированных ниже уровня пола. Сердечник жестко закреплен на виброплощадке, кожух съемный.

В современном мире стеновых жби колец, наиболее востребованы жб кольца с «замками». Верхний замок на бетонном кольце формируется за счет давления и поворотных движений затирочного кольца поворотной балки вибропресса, ответный нижний замок формируется технологическим фигурным поддоном. После формования, на фигурном поддоне, кольцо набирает первоначальную распалубочную прочность, в среднем одни сутки, поэтому количество поддонов должно соответствовать количеству колец жби, которое Вы планируете выпускать в смену (в случае односменного производства).

Универсальный вибропресс в отличии от одной виброформы, может формовать изделия разных диаметров: КС7.9, КС10.9, КС15.9 и КС20.9, в последовательном режиме. Для этого необходимо дополнительно приобрести сменные формы для вибропресса. Не путайте, форма для вибропресса - это не виброформа и она не может работать отдельно от вибропресса. Перевод вибропресса с выпуска одного диаметра жб колец на другой длится 10 минут и происходит путем смены формы вибропресса и затирочного кольца пуансона. Для универсального вибропресса ограничение устанавливается лишь наибольшим диаметром формуемых изделий. Не обязательно покупать все возможные формы для вибропресса сразу, вы их всегда сможете приобрести у нас, в случае возникновения такой необходимости.

Относительно простая, но продуманная до мелочей конструкция, гибкая ценовая политика обеспечивают нашему оборудованию ряд ощутимых преимуществ:

  • Высокое качество выпускаемых изделий. Изделие формуется и уплотняется в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ. Не маловажно и то, что наши покупатели положительно отзываются о внешнем виде готовых изделий. Поверхность колец идеально гладкая, без выщербим и изъянов, что повышает конкурентоспособность на рынке.
  • Простота управления. Все операции по формованию осуществляются нажатием нескольких кнопок на пульте управления, который помимо своих размеров мало чем отличается от пульта кран-балки.
  • Конкурентная цена. Объемы производства и гибкая ценовая политика позволяет нашей организации удерживать цены на нижнем уровне ценового коридора предлагаемых в настоящее время на рынке Российских аналогичных продуктов. И конечно же мы вне конкуренции по сравнению с ценами импортных аналогов.
  • Быстрая окупаемость. Окупаемость вложений в оборудование для производства жб колец, даже при нынешнем, относительно сформированном Российском рынке, достаточно высока и позволяет относительно быстро окупить затраты. На нашем сайте вы можете произвести расчет окупаемости оборудования для изготовления жби колец.
  • Доступность материалов для производства жби. Все материалы для производства жби всегда в наличии на рынке. Вибропресс не требует привлечения дополнительного оборудования и механизмов.
  • Ремонтопригодность. Простота конструкции и использование распространенных отечественные комплектующих, в случае пост гарантийного ремонта, в большинстве случаев позволяют справиться с поломкой собственными силами.

Технологический процесс:

  • Сердечник с виброплощадкой устанавливают на виброопоры.
  • Верхний пазообразователь закрепляют на поворотной раме.
  • В наружной обечайке закрепляют замками нижний пазообразователь.
  • Собранную наружную обечайку устанавливают на сердечник. Обечайка центрируется относительно сердечника на ловителях.
  • Между сердечником и обечайкой устанавливают армирующую сетку. В обечайку задвигают пуансоны (формообразователи) монтажных отверстий.
  • Для удобства загрузки бетона на нар. обечайке выполнен воротник. Бетонную смесь загружают между сердечником и обечайкой. Для равномерного распределения и уплотнения бетона включают вибраторы.
  • После заполнения формы бетоном, опорную поворотную балку приводят в рабочее положение и фиксируют замком. Поворотная рама с верх. пазообразователем опускается гидроцилиндром и включается её возвратно-поступательное вращение. Верхний пазообразователь затирает верхнюю поверхность кольца. Кольцо готово.
  • Поворотную раму с верхним пазообразователем поднимают, поворотную опорную балку отводят.
  • Формообразователи монтажных отверстий выдвигают из обечайки.
  • Кран-балкой наружную обечайку с готовым кольцом переносят в склад готовой продукции. Замки расцепляют и наружную обечайку снимают с нижнего пазообразователя. Колодезное кольцо остается набирать первоначальную распалубочную прочность бетона на нижнем пазообразователе (приблизительно 1 сутки).
  1. Производительность в смену, шт40
  2. Количество металлоформ в линии, шт4
  3. Количество изделий в форме, шт1
  4. Оборачиваемость форм, раз в смену10
  5. Габариты цеха (ДхШхВ), м12х5х4
  6. Грузоподъемность крана (не менее), т5
  7. Общая мощность сети (не менее), кВт50
  8. Напряжение питания, В380
  9. Цена в лизинг, ₽ в месяц 69 100

Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами